Sve što trebate znati o procesu proizvodnje vodootpornih vrećica

S razvojem tehnologije, upotreba vodootpornih torbi postaje sve popularnija, a životi sve više ljudi, bilo da se radi o putovanju na posao ili avanturi putovanja na otvorenom, postupno se oslanjaju na odlične vodootporne performanse i otpornost na habanje vodootpornih torbe. Moraju zaštititi svoje stvari od nepogoda. Ali jeste li se ikada zapitali kako se proizvode ove vodootporne torbe koje su vodootporne i otporne na trganje? Autor ima 17 godina iskustva u razvoju i proizvodnji vodootpornih torbi, a naš brend vodootpornih torbi FLW ima veliki broj vjernih kupaca u desetinama zemalja širom svijeta. Kako bismo vam pružili bolje razumijevanje procesa proizvodnje vodootpornih navlaka, ovaj vodič će vas voditi kroz cijeli proces proizvodnje vodootpornih vrećica, s detaljima o svakom ključnom koraku od odabira materijala do konačne kontrole kvalitete.

 

Izbor materijala

Proizvodnja vodootpornih torbi počinje odabirom pravog materijala, jer ovaj temeljni izbor uvelike utječe na performanse i trajnost torbe. Bilo da ste individualni kupac ili distributer vodootpornih vreća, najvažnija stvar koju morate razumjeti prilikom kupovine vodootpornih vreća je materijal vodootpornih vreća. Kao proizvođač vodootpornih torbi visokog kvaliteta, mi FLW moramo prvi put razumjeti vaše materijalne zahtjeve kada komuniciramo s vama. Visokokvalitetni materijali koji se mogu koristiti za izradu vodootpornih torbi su:

• TPU (termoplastični poliuretan): TPU ima odličnu otpornost na vodu i kidanje. Ostaje fleksibilan čak i na ekstremnim temperaturama, što ga čini idealnim za vodootporne torbe visokih performansi. Njegova otpornost na habanje i ulje također poboljšava vijek trajanja vrećice.
• PVC (polivinil hlorid): PVC je pristupačnija alternativa TPU-u. Pruža efikasnu vodootpornost i relativno je izdržljiv. Međutim, ima tendenciju da bude manje fleksibilan na niskim temperaturama i skloniji pucanju. Proces proizvodnje PVC-a takođe uključuje više hemikalija, koje mogu uticati na njegov uticaj na životnu sredinu.
• Odabir pravog materijala: Biranje između TPU-a i PVC-a zahtijeva faktore ravnoteže kao što su cijena, fleksibilnost i izdržljivost. U FLW-u se obično provode rigorozno testiranje, uključujući ispitivanje otpornosti na vodu i procjenu trajnosti, kako bi se osiguralo da odabrani materijal ispunjava specifične standarde performansi.

 

Koraci proizvodnje

(a) Faza dizajna vodootporne vrećice

Faza dizajna je ključna u oblikovanju konačnog proizvoda, iako imamo vrlo popularan dizajn vodootporne vrećice koji podržava i OEM i veleprodajnu suradnju. Ali u isto vrijeme, podržavamo i novu vodootpornu torbu prilagođenu vašem brendu. Naši dizajneri kreiraju detaljne tehničke crteže i prototipove na osnovu potreba kupaca i namjene. Ova faza uključuje:

• Konceptualizacija:Odredite veličinu, oblik i funkcije torbe kao što su džepovi, kaiševi i zatvarači.
• Izrada prototipa:Napravite početni prototip za testiranje funkcionalnosti i ergonomije dizajna.
• Finalni dizajn:Poboljšajte dizajn na osnovu testiranja prototipa i povratnih informacija.

 

(b) Sečenje i priprema

Nakon što je dizajn finaliziran, proizvodni proces prelazi na rezanje i pripremu:

• Precizno sečenje:Rezanje materijala na točne oblike i dimenzije pomoću naprednih mašina za sečenje. Preciznost ovog koraka osigurava da su svi dijelovi pravilno poravnati tokom montaže.
• Priprema rubova:Rubovi rezanih dijelova mogu biti obrađeni ili ojačani kako bi se poboljšala adhezija tokom zavarivanja.

 

(c) Zavarivanje i zaptivanje

Srž proizvodnje vodootpornih vreća je stvaranje vodootpornih spojeva. Koristi se nekoliko tehnika zavarivanja:

• Visokofrekventno zavarivanje:Ova metoda koristi visokofrekventno elektromagnetno polje za zagrijavanje i spajanje rubova materijala. Stvara jake i izdržljive spojeve bez potrebe za dodatnim ljepilima. Tehnika je posebno efikasna za materijale kao što su TPU i PVC.
• Lasersko zavarivanje:Lasersko zavarivanje koristi laserske zrake visoke energije za topljenje i spajanje materijala. Pruža preciznu kontrolu i snažno spajanje, posebno za složene dizajne. Međutim, to uključuje značajna ulaganja u specijalizovanu opremu.
• Zavarivanje toplim vazduhom:Zavarivanje toplim zrakom uključuje upuhivanje zagrijanog zraka preko rubova materijala kako bi se rastopili, a zatim ih pritisnuli zajedno. Tehnologija je pogodna za složene oblike, ali zahtijeva preciznu kontrolu temperature kako bi se izbjeglo pregrijavanje.

Trenutno smo uspostavili 8 proizvodnih linija za šivenje sa oko 150 mašina, uključujući mašine za sečenje, mašine za visokofrekventno zavarivanje, laserske mašine, mašine sa dvostrukom iglom, mašine za dremanje itd. Mjesečni kapacitet proizvodnje 120-150K.

 

(d) Montaža i inspekcija

Nakon zavarivanja vreće se sklapaju, pregledavaju i završno tretiraju:

• Skupština: IPostavite kaiševe, kopče, patentne zatvarače i druge komponente. Ovaj korak obično uključuje šivanje ili dodatno zavarivanje za osiguranje ovih dijelova.
• Inicijalna provera kvaliteta:Rana inspekcija se fokusira na provjeru integriteta spoja i pravilnog sklapanja funkcije.

 

(e) Funkcionalno testiranje

Torbe prolaze kroz razne testove, uključujući testove otpornosti na vodu, kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde performansi. To može uključivati ​​potapanje vrećice u vodu ili prskanje vodom.

 

(f) Završna inspekcija

Izvršite temeljitu inspekciju kako biste otkrili sve nedostatke ili nedosljednosti. Ispravite sve probleme i pripremite vreće za pakovanje. U FLW-u, osiguravanje kvaliteta proizvoda je veliki fokus za nas. Imamo 8 proizvodnih linija, svaka linija ima QC koji će provjeriti kvalitetu na proizvodnoj liniji.

 

Tehnologija proizvodnje

Napredna tehnologija igra važnu ulogu u proizvodnji vodootpornih torbi:

• Visokofrekventno zavarivanje:Ova tehnologija je poznata po svojoj efikasnosti i jakom vezivanju i često se koristi u masovnoj proizvodnji zbog svoje velike brzine i visoke pouzdanosti.
• Lasersko zavarivanje:pruža visoku preciznost i čiste spojeve, ali zahtijeva značajna ulaganja u opremu i tehnologiju.
• Zavarivanje toplim vazduhom:Iako je svestraniji i sposobniji za rukovanje složenim dizajnom, operativni troškovi i potrošnja energije su veći.

Svaka metoda zavarivanja je odabrana prema složenosti dizajna, vrsti materijala i obima proizvodnje, FLW uglavnom koristi tehnologiju HF zavarivanja i RF tehnologiju šava zavarivanja.

 

Kontrola kvaliteta

Kontrola kvaliteta je neophodna kako bi se osiguralo da vodootporne torbe ispunjavaju najviše standarde:

• Ispitivanje materijala:Svaka serija materijala se testira na vodootpornost i ukupnu izdržljivost. Ovo može uključivati ​​laboratorijske testove koji simuliraju uslove u stvarnom svijetu.
• Zajednička inspekcija:Provjerite zavarene spojeve na curenje i čvrstoću. Tehnike kao što su testiranje pritiska ili ispitivanje penetracije boje mogu se koristiti za otkrivanje slabih tačaka.
• Funkcionalni test:Testirajte upotrebljivost torbe kako biste bili sigurni da patentni zatvarači, trake i druge funkcije ispravno funkcioniraju. Ova faza također uključuje provjeru ukupne udobnosti i jednostavnosti korištenja.

 

Robusni sistem kontrole kvaliteta pomaže u sprečavanju kvarova i osigurava da svaka torba radi kako se očekuje, pružajući pouzdanu zaštitu.

FENGLINWAN(FLW)je prošao ISO-9001/13485 certifikaciju sistema upravljanja kvalitetom, BSCI certifikaciju, svaka proizvodna linija je opremljena specijalistom za testiranje kvaliteta. Također vas podržava da imenujete agenciju za testiranje treće strane koja će testirati proizvod prije učitavanja. Opremili smo vas i sa savršenim sistemom nakon prodaje, primljeni proizvodi ako postoje nedostaci, podržavamo povrat jedan na jedan.